DWD係(xì)列帶式幹燥機(jī)
- DWD係列帶式(shì)幹燥機產品概述 DWD係列(liè)帶幹燥機是結合國內外同類產品先進技術研製開發生產的新一(yī)代帶式幹燥機,設備結構更加合理,適用範圍更廣,操作使用穩定方便,熱(rè)效率(lǜ)高,廣泛適(shì)用於化工、顏料、染料、礦
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DWD係列帶式幹燥機 | ||
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產品概述 |
DWD係列帶幹燥機是結合國(guó)內外同類產品先進技術研製開發生產的新一(yī)代帶(dài)式幹燥機,設備結構更加合理,適用範圍更廣,操作使用穩定(dìng)方便,熱效率高,廣泛(fàn)適用於化工、顏料、染(rǎn)料、礦(kuàng)產品、飼料、食品等(děng)行業,是用戶理想可靠的生(shēng)產設備。 適(shì)用於顏料、染料等(děng)膏狀、糊狀(zhuàng)物料預成形後的幹(gàn)燥。 適用於高分子聚合物、氧化鐵、鐵酸鹽、氟石、醫藥(yào)品、調味料、瓊脂等的化學工業藥品、肥料、飼料等以及各種粒狀(zhuàng)、片狀、纖維(wéi)狀、蛋糕狀物體。 |
設備特點(diǎn) |
將要幹燥的物料通過適當的加料機構,均勻分布在網帶上,幹燥時,從網帶和(hé)物(wù)料的上方和下(xià)方強製(zhì)輸入熱風,使被幹燥的每個粒子表麵(miàn)都成為受熱麵,增大物料與熱風的接觸麵積(jī)顯著增加導熱麵積,使物料(liào)內部水分擴散距離縮短。因此,能夠進行效果極好的幹燥操(cāo)作(zuò),特別是對於被幹燥(zào)物料在增加適當的預備成型後再進行(háng)幹燥。因此,選用該係列幹燥機具有(yǒu)較高的穩定性和高節能的優點(diǎn)。 特點(diǎn) 可設定(dìng)適宜的操作條件,根據通風方式相應的(de)幹燥狀態,可任意調節(jiē)溫度,風量等操作條件。 自由調節加(jiā)工後水分(fèn),由於可以自由(yóu)調(diào)節幹燥裝置內(nèi)的材料停流量,停留時間,因此可任意設定加工後產品的含水量。 很少破壞形狀和灰塵,物料在幹燥(zào)裝置內,是靜止狀態(tài)移動的,可幾乎不破壞產品的(de)形狀,也無灰塵飛散。 可使用各種傳送帶,根據(jù)幹燥物(wù)料的不同,傳送帶(dài)除各種金屬絲網之外,也可用震動板。 傳送帶可清洗(xǐ),加熱室與幹燥室分開,更便於清(qīng)洗傳送(sòng)網帶。 根據要求,可(kě)在設備底板裝配清(qīng)掃裝(zhuāng)置,將少量掉於底板上的物料刮送到出料端。 根據產量物(wù)料(liào)水分不同,可選擇(zé)多(duō)台設備串聯使用,以提高產量。 |
工作原理 |
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項目/型號 | DWD1.2×8 | DWD1.2×10 | DWD1.6×8 | DWD1.6×10 | DWD2×18 | DWD2×10 |
幹燥麵積m2 | 9.6 | 12 | 12.8 | 16 | 16 | 20 |
幹燥段長×帶寬 m | 1.2×8 | 1.2×10 | 1.6×8 | 1.6×10 | 2×8 | 2×10 |
單元數 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 |
使用溫度 ℃ | 50-150 | |||||
蒸汽工(gōng)作壓(yā)力 Mpa | 0.2-0.6 | |||||
蒸汽耗量kg/h | 120-250 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 225-600 | 450-1200 |
幹燥時間 h | 0.2-1.5 | 0.25-1.5 | 0.2-15 | 0.25-1.5 | 0.2-1.5 | 0.25-1.5 |
蒸發能力kg/H2o | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 |
裝(zhuāng)機容量kw | 9.25 | 11.75 | 12.55 | 15.75 | 16.55 | 20.75 |
外形尺寸(L×N×H)m | 9.77×1.5×2.83 | 11.77×1.5×2.83 | 9.77×2.44×2.83 | 11.77×2.24×2.83 | 9.77×2.66×3.50 | 11.77×2.66×3.50 |
重量 kg | 4800 | 5780 | 5400 | 6550 | 6350 | 7800 |
物料名稱(chēng) | 顏料 | 鐵(tiě)酸鹽 | 氧化鐵 | 抗生物質 | 調料(liào) | 飼(sì)料 |
幹燥麵積(jī) m2 | 32 | 16 | 19 | 19.2 | 19.2 | 32 |
物料處理量 kg/h | 312 | 533 | 533 | 1200 | 1200 | 1200 |
物料水份 % | 65 | 60 | 80 | 35 | 35 | 60 |
成品水份(fèn) % | 2 | 0.1 | 1.0 | 10 | 10 | 2 |