旋風除塵器襯裏耐磨材質的改進  

　　對於許多使用硫精（jīng）礦（kuàng）粉做原料生產硫酸的（de）企業來說，用於除塵的旋風除（chú）塵器襯裏材質的選用是個難題。主要原因（yīn）是旋風除塵器內部工作環境惡劣，具體表現在：　　

1、硫酸沸騰爐產生900℃以上高溫爐氣,至旋風除塵器時溫度還在350℃以上，負壓為-150至-200mmH2O。　　

2、爐氣中含有高濃度二氧化（huà）硫等成（chéng）份，大（dà）約含SO2＝11－12 %。　　

3、爐氣中含有的高密度的固體顆粒物約在0.5%以內。　　

4、爐氣流量大約60000m3/小時。　　

5、爐氣流速約為15－20 m/秒（miǎo）。　　

因此要求襯裏材質具有耐高溫、耐衝刷、耐酸侵蝕等優良特性，否（fǒu）則，將致使旋風除塵器過早的被磨穿外（wài）殼（ké），引起爐氣和煙塵泄（xiè）漏，使生產係統被迫停（tíng）車維修。　　

硫酸工程的旋（xuán）風除塵器襯裏最初采用的是磷酸（suān）鹽耐酸混（hún）凝土。經實際應用發現其受爐氣衝刷磨損侵蝕嚴重，不（bú）到一年就被迫停車重新更換，直接影響了硫（liú）酸係統的開車率、產量（liàng）、成本及其它（tā）各項生產指標的完成。　　

後來黄瓜视频在线观看又改為（wéi）錳鋼襯板做襯裏，雖（suī）然使用（yòng）周期延長到一年，但（dàn）維修成（chéng）本較高，以2004年當時的襯裏總造價為14000元。　　

後經多（duō）方谘詢，黄瓜视频在线观看於2006年底大修期間采用了某耐（nài）火材料公司研製的耐磨、耐酸耐火（huǒ）澆注料予（yǔ）製砌塊做襯裏（lǐ）。經過一（yī）年多（duō）使用，於2008年1月再次（cì）停車大修時對襯裏進行了仔細檢查，僅（jǐn）發現旋風（fēng）除塵器氣體進口（kǒu）切線處稍有磨損，其他部位基本（běn）完好無損。本次共更換予製砌塊8塊，直接維修（xiū）成本約（yuē）560元，比用錳鋼襯板節約13440元，節約開支（zhī）非常可觀，並徹底解決了過去因旋風除塵器的磨損造成的停車檢修問題，延長了（le）設備（bèi）的安全正常運行周期，提高了硫酸產量。這次大（dà）修（xiū）黄瓜视频在线观看還用此（cǐ）種材料（liào）修複（fù）了硫酸沸騰爐出料（liào）口等易磨（mó）損部位。