新型汙泥幹化深度脫（tuō）水工藝一次試車成功投產！

    繼2008年（nián）我公司與北京中關村環保產業中心合作的汙（wū）泥（ní）熱幹化項目以後，我公司一直在致力研發（fā）工藝更為先進，能耗更加低，更為環保的汙泥處（chù）置技術路線。近期，我公司與無錫某汙泥處置公司（sī）合作的深度（dù）幹化脫水項目一次（cì）試車成功，為國內的汙泥處置工藝的最（zuì）新處置辦法，徹底解決了汙（wū）泥（ní）最終的去向問題（tí）。

    目前，我國許多汙（wū）水處理廠對汙（wū）泥僅僅是進行簡單的濃縮脫水後便外運，而且根本沒有交待汙泥的最終去向。汙水處（chù）理廠即使對汙泥進行了濃縮脫水處（chù）理，往往達不到要求，汙泥的含水率仍較高，汙泥處理的不（bú）到位不但增加（jiā）了運輸的難度（dù），而（ér）且對運輸（shū）路線周邊環境帶（dài）來威脅，更為嚴重的是給（gěi）後續的（de）汙泥處置帶來極大的不便。堆肥時，滿足不了含水率的要求；填理時，達不到（dào）垃圾填埋場的準入條件，垃圾場拒收汙泥；焚燒（shāo）時，達不到汙（wū）泥焚燒時的熱值，同時耗費過多的熱量，造（zào）成嚴重的大氣汙染。

有調查發現，多數汙水處（chù）理廠汙泥主要的處置方法是土地填埋，其次是汙泥土地利用。汙泥填埋占了相當大的比例，但是由於填埋場大多為露天，經過雨水（shuǐ）淋濾後，沒有（yǒu）穩定和（hé）無害化的汙泥很快恢複原形（xíng），對填（tián）埋場地的安全（quán）構（gòu）成嚴重的危害。處理不到位的汙泥還造成填埋（mái）場滲（shèn）濾係統的嚴重堵塞，嚴重汙染附近的地下水。尤其是汙泥和垃圾混合填埋時，使得不少垃圾填埋場的壽命大大縮（suō）短，給城市垃圾處（chù）置（zhì）帶來很大的麻（má）煩。

所以，含水率是製約汙泥處置和利用的（de）關鍵問題（tí）。

本工藝技術的核心要素即（jí）：汙泥機械深度脫水技術。其為汙泥機械深度幹化和閃幹化技術有機結合，形成（chéng）了國內汙泥處置資源化綜合利用的最新技（jì）術。

①汙泥穩（wěn）定固化技（jì）術（shù）

汙泥固（gù）化處理是近（jìn）年來汙泥的工業處理上普遍重（chóng）視和使用較多的一種（zhǒng）方法。它是指用物理――化學方法將汙泥顆粒膠結、摻合並包裹在密（mì）實的惰性基材中，形成整體性較好的（de）固（gù）化體的一（yī）種（zhǒng）過程（chéng）。其中固化所用的惰性材料叫固化劑，汙泥經過固化處（chù）理（lǐ）所形成的固化（huà）產物為固（gù）化體。

穩定化是將有（yǒu）毒有害汙染物轉變為低（dī）溶解性、低遷移性及低毒（dú）性的物質過程。穩定化一般可分為（wéi）化學穩定化和物理穩定化。化學穩定化是通過化學反應使有毒物質變成不溶性化合物，使（shǐ）其在穩定的晶（jīng）格內固定不動；物理穩（wěn）定化是將汙泥與（yǔ）一種（zhǒng）疏鬆物（wù）料(如粉煤灰)混合生成一種粗顆粒的固（gù）體。

汙泥的固（gù）化和穩定化一般（bān）同時進行，其機理是（shì）向（xiàng）汙泥中加入固化劑，通過一係列複雜的物理化學反應（如水（shuǐ）化反應），將有毒有害（hài）的物質（zhì）固定在固化形成的網鏈（晶格）中，使其轉化成類似土壤或膠結強度很大的固體，可就地填埋或用作建築材料等。汙泥（ní）固化處理技術既（jì）可用作特殊工業汙泥，如含重金屬汙泥，含油汙泥（ní），電（diàn）鍍汙泥、印染汙泥等危險廢物的固化處理，也可用於城市汙水處理廠產生的（de）普通汙泥的固化處理。

②  A1型固化劑

（1）汙泥固化處理（lǐ）的設計原則

Ø        對汙水處理廠汙水處（chù）理過（guò）程中（zhōng）產生的全部汙泥進行穩定化、無害（hài）化處理，使（shǐ）汙水處理（lǐ）廠全（quán）麵（miàn）達（dá）到國家標準（zhǔn），便於實現資源化。

Ø        汙泥處理工（gōng）程（chéng）的設計（jì）充分考慮到汙水處理工藝運行工況的變化。汙泥處（chù）理兼顧汙水處理（lǐ）工程現狀、考慮不同（tóng）汙泥的性質差異（yì），汙泥處理流程做（zuò）到可分可合，靈活切換。

Ø        有害廢物經固化處理後所（suǒ）形成的固化體應具有良好的（de）抗滲透性、抗浸出性、抗幹濕性、抗融凍性及足夠的機（jī）械強度等；

Ø        可以控（kòng）製汙泥中臭氣的揮發，達到《城鎮汙水處理廠汙染物排放標準（zhǔn）》（GB18918-2002）中規定的廢氣排放標準。

Ø        固化過程中材料和能量消（xiāo）耗要低，增容比要（yào）低（dī）；

Ø        固化工藝（yì）簡單、便於（yú）操作；固化劑來源豐富（fù），價廉易得；處理費用低。

Ø        盡量利用各類廢渣製備固（gù）化劑，做到以廢治（zhì）廢（fèi）。

Ø        汙泥固化（huà）體對環境友好，穩定後能夠再利用，如用於填海造地、圍堤、築路等。

（2）A1固（gù）化劑的開發及性能

根據上述設計原則，我公司同國內有關一（yī）些科研院（yuàn）所合作，將幾種鎂鹽複（fù）配，並（bìng）加入（rù）促凝劑和防水劑，配製了一種新型的（de）鎂係膠凝固化劑（A1固化劑（jì））。針對（duì）目前汙水處理廠汙泥的（de）固化處理，與其他固化劑（jì）相比，該固化劑（jì）的優點如下：

Ø        固化時間短，可以在短（duǎn）期內（48h）使汙泥凝固，達到填埋要求；

Ø        添加量少（5％～10％），對汙泥pH改變較小，同時可以抑製臭氣的產生；

Ø        一種綠色的汙（wū）泥調理劑，不對汙（wū）泥造（zào）成二次（cì）汙染，並能改進汙泥的性能，促進汙泥（ní）的穩定化（huà）。

Ø        固化（huà）過程簡化，易於生產和（hé）施工；

Ø        固定（dìng）化處理的（de）汙泥經過（guò）在填埋場（chǎng）內（nèi）2～3年的穩定期後，形成一種類土壤物質，可進行開采利用，實現汙泥填埋場的可持續使（shǐ）用。

選用不同的固化劑進行不同添加比例的（de）汙泥固（gù）化對比（bǐ）實驗。水（shuǐ）泥固化劑的添加量在20％時的（de）抗壓強度達到了58.17kPa，但（dàn）是固化後體積增加明顯，增容比達1.52；石灰固化的汙泥強度較差<20kPa，並且在添加量較大時（shí）使汙泥的pH值偏堿性，汙泥（ní）的惡臭氣味（wèi）增加；A1固化劑的固化效果較好，添加量為5％時的抗壓強度就達（dá）到了52 kPa，並且減少汙（wū）泥（ní）的填埋（mái）體積，對汙（wū）泥pH值的影響也較小。

③機（jī）械幹化設（shè）備（bèi）和深度脫（tuō）水技術

其性能、工作效率、脫水（shuǐ）程度（dù）等各項指標是同類技術和產品無法比擬的，擁有自主知識（shí）產權，與固化技術結合（hé）形成獨特的汙泥固化壓（yā）濾（lǜ）工藝，汙泥固化壓濾實質上就是通過添加固化劑對汙（wū）泥進行改性後，再用（yòng）機械幹化設備進行快速壓濾脫水，以降低汙泥的含水率和（hé）臭度，經該工藝處理的汙泥主要指標：臭度降低到三級以下，含水率分別為60%、40%、20%，抗壓強度≥100 kPa，抗剪強度≥50 kPa。機（jī）械幹（gàn）化（huà）深度脫水技術徹底改變了（le）其他技術處理（lǐ）周期（qī）長、占地麵積大、對空（kōng）氣有汙染的不利局麵，實現（xiàn）了汙泥處理（lǐ）的（de）工廠化、規模化。

④高溫熱幹化技（jì）術（幹燥機進口溫度高達500-700度）

    經機械幹化後的汙泥含水率為60%左右，此時的（de）汙泥已處於半濕土狀態，該狀（zhuàng）態僅適合填埋，如須焚（fén）燒，則該水分過高（gāo），必須進一步機械幹化脫水，使汙泥含水率達到40%左右。經過閃蒸幹化的汙泥可在瞬間內迅速使汙泥中的水分揮發，以達到去除水（shuǐ）分的目的，經幹化後的汙泥形態與電廠粉煤灰類似，含（hán）水率（lǜ）在20%的汙泥可達到（dào）資源化（huà）利用。

5.1  技術特點

Ø        汙（wū）泥的減量化（huà）十（shí）分明顯。運用獨創的“機械幹化深度脫水技術”處理汙泥，可實現汙（wū）泥即時（shí）脫水，由含水率80%降至20%以（yǐ）下，實現汙泥的減量化處理。

Ø        處（chù）理過程中可避免二次汙染。深度（dù）脫水（shuǐ）過程（chéng）中產生的脫水（shuǐ）濾液沒有（yǒu）生化毒害成份，經預處理後，直接返回汙水廠處理。脫水後的幹泥（ní）無明顯異味，裝卸、儲存、運輸都很方便。

Ø        機械（xiè）幹化設備裝置處理原始汙泥在幾十（shí）噸至（zhì）上（shàng）千噸範圍內可靈活（huó）選用；設（shè）備維護方便，運行穩定可（kě）靠，目前已實現（xiàn）不停產檢修。技術成熟、設備可靠，可直接引進（jìn）和消化吸收。

5.2  技術優勢

目前，國內汙泥處理技術（shù）比較普遍的工（gōng）藝有汙泥高溫好氧發酵、熱幹化、焚燒和機械（xiè）幹化深度脫水，這四種工藝的技術比較詳見（jiàn）下表:

汙泥處理方案比選（xuǎn）

由上表可知，汙泥的機械幹化深度脫水工藝在投資、運營成本、空氣汙染、產品出路、能耗等諸多方麵較其它工藝有明顯優勢。

汙泥含水率是製約汙泥處置和循環利用的（de）關鍵問題，60%是填埋與堆肥的起點，50%是焚燒的起點，幹化環節是（shì）汙泥處理處置係統耗能的主要環節。目前幹化環節的新技術研發是實（shí）現汙泥處理係統節能降耗的著力點（diǎn），且盡可能（néng）多的降低（dī）水（shuǐ）分。在（zài）這方（fāng）麵汙泥的機械幹化深度脫水可較好的滿足以上要求，幹化後的汙泥具有一定的熱值，可以使後續汙泥（ní）的資源化利用成為可能。