隨著更高（gāo）效更高（gāo）產能的（de）光（guāng）纖激光切割機引（yǐn）進，越來越多的工廠感受到了設備高效運轉帶來的“煩惱”：

激光切割（gē）機運行越快，處理（lǐ）的（de）金屬材料越多，產（chǎn）生的切（qiē）割煙塵也越大，如果碰（pèng）上銷售旺季，那激光（guāng）切割車間裏儼然就是一片煙塵彌漫的景象。

這樣的切割煙塵汙染問題不處理，顯然是不行的，不管是從環評方麵考慮還是（shì）從機器自身使用（yòng）壽命、員工健康（kāng）方麵考（kǎo）慮，激光切割機都需要（yào）配備量身定（dìng）製的除塵方案。

在為激光切割機配備量身（shēn）定製（zhì）的除塵方案前，91视频网先（xiān）來了解下激光切割的大致（zhì）分類，然後再做對應的（de）除塵方案（àn）講解。激光切割一般（bān）分為以下三類：

激光汽化切割（gē），在高功率密度（dù）激光束的加熱下，大約40%的材（cái）料汽化（huà）成蒸（zhēng）汽消失，60%的材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體吹走，與空（kōng）氣中的細小顆粒結（jié）合，形成粉塵；

激光熔化（huà）切割，當入射的激光束功率密度超過某一值後，照射處的材料開（kāi）始蒸發，形成孔洞，而孔洞周圍的材料則被熔化。然後，與光速同軸的輔助（zhù）氣流（liú）把周圍的熔融材料帶走，形成煙塵；

激光氧化切割，材料表麵在激光束（shù）的照射下，很快被（bèi）加熱到燃（rán）點溫度，隨之與氧氣發（fā）生（shēng）激烈（liè）的燃燒反應，放出大量熱量，使材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周（zhōu）圍為熔融的（de）金屬壁（bì）所包圍，這些蒸（zhēng）汽和熔融物質會被輔助氣流（liú）帶走，漂（piāo）浮在空氣中，形成粉塵和煙霧（wù）。

在很長一（yī）段時間裏，大家處理上（shàng）述三種不同切割方式衍生的煙塵粉塵時，會使用抽（chōu）風機通風（fēng）或過濾設備過濾除塵或（huò）水下切割用水捕捉煙塵等（děng）方（fāng）法，但問題是：抽風機通風過於簡單粗暴，無法從根本上解決切割煙（yān）塵粉塵問題，而且還會（huì）給環境帶來汙（wū）染；過濾設備過濾除塵因其設備容量小，過濾風速低，不能處理大風量，應（yīng）用（yòng）範圍較窄；水下切割（gē）用（yòng）水捕捉煙塵則因水在冬天容易結冰，且汙染水的後期處理也麻煩，許多激光切割（gē）車間無法接受。

說了這麽多，目（mù）前市麵上到底有沒有一種專業、適用性強，除塵高效的激光（guāng）切割除塵方法呢（ne）？

別急，在此給大家推薦一（yī）款專業的激光切割除塵設備（除塵特高效，用過的企業都說好）！

這種激光切（qiē）割煙塵淨化機（jī）擁有高效通風機+優質納米濾材+自動脈衝反吹清灰係統（tǒng）+獨特流道設計等優勢，整體性能好（hǎo），占地麵積小，運轉時噪音極低，淨化效果（guǒ）高達99%，能非常高效地幫助大家解決激光切（qiē）割過程（chéng）中（zhōng）的煙塵粉塵汙染問題。

除（chú）此（cǐ）之外，它還（hái）擁有結構緊（jǐn）湊，管理維（wéi）護（hù）簡（jiǎn）單，操作安全；風量大，負（fù）壓高；進口納米（mǐ）阻燃濾材，安全性能高；橫（héng）向濾筒設計，更換方便；自（zì）動脈衝反吹清灰係統，能有效延長濾筒使用壽命等特點。總之（zhī）就是用了它，大家就（jiù）再也不用頭疼激光切割煙塵重，車間環（huán）評不過（guò）關、員工健康有隱患等問題了！

目前（qián），這（zhè）種專業的除塵設（shè）備，正大量應用於（yú）現代激光切割車間中。